이름 이소발레르산 동의어 이소발레르산(이성질체의 혼합물); 2- 및 3-메틸부탄산의 이성질체 혼합물; CAS 등록 번호 503-74-2 분자식 C 5 H 10 O 2 분자량 102.13 InChI InChI=1S/C5H10O2/c1-4(2)3-5(6)7/h4H,3H2,1-2H3,(H ,6,7) InChIKey GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N 스마일 CC(C)CC(=O)O EINECS 207-975-3
화학적 및 물리적 특성
밀도 0.926 끓는점 176°C 녹는점 -35°C 인화점 70°C 굴절률 1.399-1.407 물에 대한 용해도 25 g/l (20°C). 외관 무색 또는 황색을 띠는 투명한 액체.
위험, 안전 및 이용 약관
안전 지침 S26; S28; S36/37/39; S38; S45 위험 설명 R22; R24; R34 위험 범주 6.1 위험 기호
화학 시약의 분류
순수(“순수 등급”) 이소발레르산 목적 등급. 주성분 함량이 98% 이상(불순물 없음)입니다. 포장의 줄무늬 색상은 녹색입니다. 분석용 순수("분석 등급", "분석 등급") 이소발레르산, 분석 등급. 주성분의 함량이 98%보다 높거나 상당히 높습니다. 불순물은 정확한 분석 연구를 위해 허용되는 한도를 초과하지 않습니다. 포장의 줄무늬 색상은 파란색입니다. 화학적으로 순수한("시약 등급", "화학적으로 순수한") 이소발레르산, 화학적으로 순수한. 주성분 함량이 99% 이상입니다. 포장의 줄무늬 색상은 빨간색입니다. 초순수("특수 순도") 이소발레르산, 특수 순도 등급. 불순물의 함량은 매우 소량이므로 기본 특성에 영향을 미치지 않습니다. 포장의 줄무늬 색상은 노란색입니다.
뿌리줄기에는 0.3~2%의 에센셜 오일이 함유되어 있습니다. 에센셜 오일의 주성분은 보르닐 이소발레레이트, 이소발레르산, 보르네올, 발레포트리에이트입니다.
이소발레르산:
정유
Valepotriat: 
이리도이드
결정 방법: 70% 알코올 또는 면 혼합물을 첨가하여 2시간 동안 방치합니다. 추출제는 모든 추출 물질을 추출하고 농축을 위해 증발됩니다. 추출제가 증발합니다. + NH4OH(발레르산 에스테르의 가수분해용) + FeCl3
FEC x=D*100*20*100/10.5*a*5*(100-W)
캐노피 아래에서 얇은 층으로 2일 동안 건조시킨 후 35-40C 온도의 건조기에서 건조합니다.
추출제는 표준화된 액체 및 건조 추출물의 특수 그룹입니다. 혼합물은 주입 및 달인의 빠른 준비를 위해 고안되었습니다. 추출물은 표준 약용 식물 2:1(약용 식물 1단위, 액체 추출물 2부)로 준비됩니다. 40% 에탄올은 추출물의 조성을 물에 더 가깝게 만들기 위한 추출제로 사용됩니다. 추출.
계획: 추출, 정제, 증발, 건조, 표준화.
여과:침지는 여과기 외부(침용조)에서 수행하는 것이 좋습니다. 원료를 교반하지 않고 절반 또는 2량의 추출용매에 담그면 원료가 부풀어 오른다. 담그면 활성 물질이 세포 내부에서 용해되고 최종 1차 주스가 형성됩니다. 생산 조건에서는 담금이 항상 수행되는 것은 아니며 주입과 결합될 수 있습니다.
주입:부풀어오르거나 건조한 물질은 메쉬 바닥의 여과기에 단단히 적재되어 원료에 가능한 한 적은 공기가 남게 됩니다. 굳어질 수 있는 재료를 여과기에 층별로 배치합니다. 천공된 디스크로 상단을 누르세요. 추출제는 연속적인 흐름으로 위에서부터 여과기로 공급되며, 추출제가 수용기로 흐르기 시작하자마자 여과기 탭이 닫히고 추출제는 추출기의 원료로 되돌아갑니다. 그 후, 순수 추출용매를 여과기에 "거울" 수준까지 첨가하고 침용 정지를 24~48시간 동안 유지합니다. 퍼콜레이션 그 자체- 추출제가 원료 층을 통해 지속적으로 통과하고 여과액이 수집됩니다. 여과기의 탭이 열리고 추출제가 원료에 지속적으로 공급됩니다. 최종 주스는 신선한 추출제의 흐름에 의해 재배 물질에서 제거됩니다. 퍼콜레이션은 팅크제, 걸쭉하고 건조한 추출물을 제조할 때 한 단계로, 액체 추출물을 제조할 때 두 단계로 추출물을 얻는 것으로 끝납니다. 후자의 경우 완제품의 처음 85부피를 사용하고 원료가 완전히 고갈될 때까지 계속 추출합니다. 저농도 추출물을 진공 하에서 최대 15시간 동안 증발시킨 후 완제품에 첨가하여 3개의 여과기에서 1:1 비율로 분별 침연하여 총 100부피의 액체 추출물을 얻습니다. 신선한 추출용매를 1개의 여과기에 공급합니다(거울이 2시간이 될 때까지 담가둡니다). 1에서 2로 추출합니다. 2에서 3으로 추출합니다. 원료를 배수하고 압착합니다. 1에서 2로 2시간 동안 추출한 후 3에서 물기를 빼냅니다. 완제품 3인분 + 후자에서 추출합니다.
청소: 2일 미만 안정, 온도. 10C 이상인 경우 druk 필터를 통해 필터링하십시오. 표준화: 활성도별, 건조잔류물별, 알코올 함량별.
약의 특성. 내부 사용을 위한 ZhLF 혼합물: 용량 확인 VRD = 0.5 VSD = 1.5 200.0/15 = 13 용량 0.4/13 = 0.03, SD = 0.03 *3=0.09 - 과대평가되지 않음. V water=10.0*1.8 +4.0*2.4+200.0=227.6ml Ssum=0.4+3.0+0.18/200.0*100=2.1% 3% 미만이므로 ALC를 고려하지 않습니다. 민트 주입에는 먼저 인펀디르에 에센셜 오일이 포함되어 있습니다. 발레리안 뿌리 10.0g과 민트 잎 4.0g을 계량하고 물 227.6ml를 계량한 후 수조에 15분간 방치합니다. 45분 동안 식힌 후 이중 필터를 통해 스탠드에 걸러내고 먼저 목록 B 성분의 무게를 잰 다음 브롬화나트륨과 황산마그네슘을 녹이고 이중 거즈 면봉을 통해 디스펜싱 병에 넣습니다.
Rhizomata cum radicibus Valerianae 10.0
폴리아멘테이 4.0
Coffeini Natrii 벤조에이트 0.4
브롬화나트륨 3.0
황산마그네슘 0.8
생명공학:1.사용된 원단은 Radiola Rosea, 인삼, 디기탈리스, 사리풀, 핑크 페리윙클입니다. 2. 장점: 1. 원자재 부족 문제가 해결되고 있습니다. 원료, 특히 농장재배가 불가능한 귀중한 멸종위기종, 2. 제초제, 농약 등을 전혀 사용하지 않은 식물매스를 얻을 수 있다. 3. 해당 대상 식물에서 합성되지 않는 새로운 물질을 얻을 수 있다. 4. 재배조건, 영양배지의 조성, 기타 방법에 따라 목적산물의 생합성을 조절할 수 있다. 5. 산업화하고 생산 비용을 절감할 수 있는 기회가 있습니다. BAS는 합성이 아직 개발되지 않았거나 매우 비쌉니다.
제약 분석: 카페인-벤조에이트 Na(1,3,7, 트리메틸크산틴) – 흰색. 사용된 분말 l r은 물에, l r은 염소에, r은 알코올에 넣습니다. IR, UV의 광 흡수
1. Murexide 테스트(일반군) -보라색 염색
2. + 탄닌 용액 –백색 침전물, 졸. 오두막에서 시약
3. +피- r 요오드 - 나타나지 않아야 합니다. 퇴적물 또는 탁도, +소금. K-ta = 갈색 퇴적물
카페인-벤조산나트륨+2I 2 +KI=Cof*I 4 *HI(갈색 침전물) + K +
벤조산나트륨에 대한 반응:+c FeCl 3 = 살색 침전물
안부. 정의 -역요오드측정법(나트륨의 요오드에 의한 카페인의 산화).
K-b Na + 2I 2 = 카페인 * HI * 2I 2
Ost. I 2 + Na 2 S 2 O 3 = 2NaI + Na 2 S 2 O 6
E=M/4 T= E*N/1000
X%=(kV Na 2 S 2 O 3 - oV Na 2 S 2 O 3) *K*T b/w *100*100% / a*(100% 수분).
안식향산나트륨의 경우- 산도 측정 방법(염에서 약산을 강산으로 치환).
벤조산나트륨 + Hcl = NaCl + Na를 COOH로 대체
E=M X%= V RSd*L*E*100*100% / a* (100% 수분)
뿌리줄기에는 0.3~2%의 에센셜 오일이 함유되어 있습니다. 에센셜 오일의 주성분은 보르닐 이소발레레이트, 이소발레르산, 보르네올, 발레포트리에이트입니다.
이소발레르산:
Valepotriat: 
이리도이드
DV는 DV의 특성이 알려지지 않았거나 결정 방법이 알려지지 않은 경우로 정의됩니다.
측정 방법: 70% 알코올 또는 화학 혼합물을 2시간 동안 첨가합니다. 추출제는 모든 추출 물질을 추출하고 증발하여 농축합니다. 추출제가 증발합니다. + NH4OH(발레르산 에스테르의 가수분해용) + FeCl3
FEC x=D*100*20*100/10.5*a*5*(100-W)
추출제는 표준화되어 있습니다. 이것은 액체 및 건조 추출물의 특별한 그룹입니다. 혼합물은 주입 및 달인의 빠른 준비를 위한 것입니다. 추출물은 표준 약용 식물 2:1(약용 식물 1단위에서 액체 추출물 2부)로 제조되어 추출 물질의 구성 측면에서 추출물을 수성 추출물에 더 가깝게 만들기 위해 추출제로 40% 에탄올을 사용합니다. .
계획: 추출, 정제, 증발, 건조, 표준화.
주입: 부풀거나 건조한 물질을 여과기의 체 바닥에 단단히 넣어 원료에 공기가 최대한 적게 남도록 합니다. 이는 천공된 디스크를 사용하여 위에서부터 압축됩니다. 추출제는 연속적인 흐름으로 위에서부터 여과기로 공급되며, 추출제가 수용기로 흘러 들어가자마자 여과기 탭이 닫히고 추출제는 원료로 되돌아갑니다. 추출기의 재료. 그 후, 순수 추출용매를 여과기에 "거울" 수준까지 첨가하고 침용 정지를 24~48시간 동안 유지합니다.
여과 자체는 추출제가 원료 층과 여과액 수집을 통해 연속적으로 통과하는 것입니다. 퍼콜레이터의 탭을 열어 추출용매를 원료에 연속적으로 공급하는 방식으로, 팅크제 제조 시에는 1단계, 진하고 건조한 추출물 제조 시에는 1단계, 액상 추출물 제조 시에는 2단계로 추출이 완료됩니다.
청소: 2일 미만 안정, 온도. 10C 이상인 경우 druk 필터를 통해 필터링하십시오.
표준화: 활성 물질, 중금속 함량; 액체 - + 알코올 함량 또는 밀도, 건조 잔류물.
중금속 측정.액상추출물 1ml 또는 걸쭉하거나 건조한 추출물 1g에 진한황산 1ml를 가하고 조심스럽게 태워 하소한다. 생성된 잔류물을 포화 아세트산암모늄 용액 5ml로 가열하여 처리한다. 무회여과기로 여과하고 물 5ml로 씻어 여액을 200ml로 맞춘다. 생성된 용액 10ml는 중금속 테스트를 통과해야 합니다(0.01 이하). % 준비 중) (SP XI, vol. 1, 와 함께. 165).
건조 잔류물의 결정.액상추출물 5ml를 칭량한 병에 넣고 수욕에서 증발시킨 후 (102.5±2.5)℃에서 3시간 건조시킨 후 데시케이터에서 30분간 방냉한 후 칭량한다.
수분의 결정.이 약 약 0.5g(정확히 칭량)을 오븐에서 (102.5±2.5)℃에서 5시간 동안 건조시킨 후 데시케이터에서 30분간 방냉한 후 칭량한다.
내부 사용을 위한 ZhLF 혼합물: 용량 확인 VRD = 0.5 VSD = 1.5 200.0/15 = 13 용량 0.4/13 = 0.03, SD = 0.03 *3=0.09 - 과대평가되지 않음. V water=10.0*1.8 +4.0*2.4+200.0=227.6ml Ssum=0.4+3.0+0.18/200.0*100=2.1% 이는 3% 미만으로 COE를 고려하지 않았다는 의미입니다. 먼저 인펀디르에 에센셜 오일이 들어있습니다. 유리잔에 민트잎 10.0g과 민트잎 4.0g을 계량하고 물 227.6ml를 계량하여 수조에 15분간 방치합니다. 45분간 식힌 다음 이중 필터를 통해 스탠드에 걸러내고 먼저 목록 B 성분의 무게를 잰 다음 브롬화나트륨과 황산마그네슘을 녹이고 이중 거즈 면봉을 통해 디스펜싱 병에 넣습니다.
Rhizomata cum radicibus Valerianae 10.0
폴리아멘테이 4.0
Coffeini Natrii 벤조에이트 0.4
브롬화나트륨 3.0
황산마그네슘 0.8
생명공학: Radiola rosea, 인삼, 디기탈리스의 조직 사용
제약 분석: 카페인-벤조에이트 Na(1,3,7, 트리메틸잔틴) l r은 물에, tr은 알코올에 첨가됩니다. IR, UV의 광 흡수
황산마그네슘 –흰색 기공 또는 무색 프리즘 결정, 공기 중에서 풍화됨, l.r. 물에, 끓는 물에 매우 쉬우며, 알코올에는 거의 용해되지 않습니다.
품질 분석:
Na+ - 버너 불꽃 색상
Br- - +Cl= 노란색 침전물; 이 레시피에서: + H2SO4 + KMnO4 + x/f = x/f 색상 황갈색.
Mg – 인산수소나트륨 포함: MgSO4+Na2HPO4+NH4OH=NH4MgPO4(백색) + 2NaCl+H2O
SO4 + BaCl2=BaSO4(백색)
카페인: 탄닌 용액 = 흰색 침전물, 과량의 시약에 용액.
바그너 강(J2+HJ)=갈색 퇴적물.
Murexide 테스트 - t의 산성 환경에서 산화-가수분해 분해.
안식향산염 +FeCl3=살색의 침전물
수량 분석:
카페인: - 요오드화물을 침전시키는 카페인의 능력을 바탕으로 산성 환경에서 역요오드측정법을 사용합니다.
침전물을 여과하고 첫 번째 부분을 버리고 여과액의 ½ 부피로 적정합니다.
E=M/4, par-no k/o.
안식향산염(두 번째 샘플) – 산도 측정. Ind-r – m/o+m/s (2:1), 에테르 존재하에 적정. 에스테르 - 수성상에서 벤조산을 추출하기 위한 것입니다.
생명공학:
생명공학에 사용되는 성장 세포의 배양: 인삼, 라우울피아 사문석, 매자나무, 작은 수레국화, 주목, 핑크 페리윙클.
세포 배양을 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.
원자재 부족 문제, 특히 농장 재배가 불가능한 귀중한 멸종 위기 종의 문제가 해결되고 있습니다.
제초제, 살충제, 중금속 등이 전혀 포함되지 않은 식물성 물질을 얻을 수 있습니다. 해당 대상 식물에서 합성되지 않는 새로운 물질을 얻을 가능성이 있습니다. 재배조건, 영양배지의 조성, 기타 방법에 따라 목적산물의 생합성을 조절하는 것이 가능하다.
합성이 아직 개발되지 않았거나 비용이 많이 드는 일부 생물학적 활성 물질의 생산 비용을 산업화하고 절감할 가능성이 있습니다.
용도: 의약품 생산 및 식품 첨가물 제조. 본 발명의 본질: 생성물은 이소발레르산이다. n 2D 0 1.402. 시약 1: 이소아밀 알코올. 시약 2: 고급 니켈 산화물. 공정 조건 - 1~0.0001Hz 주파수의 교류를 사용하여 알칼리성 환경에서 니켈 함유 전극의 전기화학적 재생. 알칼리 및 이소아밀알코올을 투입하여 공정을 진행할 때 알칼리 농도를 1~6%로 유지하면서 전극의 전압에 의해 공정을 제어하며, 산화공정은 20~80oC, 전류밀도 0.05~0.1에서 진행된다. A/cm 2 이고 황산니켈 기준 니켈 농도는 5~10g/l이며, 반응 종료 후 반응 물질을 pH 2.5~3.0으로 산성화하고 이소발레르산을 분리합니다. 테이블 1개
본 발명은 카르복실산의 합성, 더욱 구체적으로는 이소발레르산의 전기화학적 생산 방법에 관한 것이다. 이소발레르산((CH 3) 2 CHCH 2 COOH)은 발리돌(validol), 코발롤(corvalol)과 같은 약물을 얻는 데 사용될 수 있습니다. 이 산과 알코올의 에스테르 형태의 방향성 식품 에센스를 생산하는 데 사용됩니다. 유기 합성에서. 이소발레르산을 포함하여 카르복실산을 생산하는 방법은 꽤 많이 알려져 있습니다(1). 전기화학적 방법(2), (3)에 의해 카르복실산을 생산하는 방법도 알려져 있습니다. 알코올은 주로 전극에서 산화되어 표면 산화물을 형성합니다. 니켈 함유 양극이 가장 적합한 것으로 나타났습니다(알칼리성 전해질에 사용되는 경우). 이 프로세스는 작업(4) 프로토타입에 더 자세히 설명되어 있습니다. 알칼리성 매질에서 산화물로 코팅된 니켈 양극에서 알코올의 산화 메커니즘은 다음과 같은 방식으로 표현됩니다: OH - + 저급 산화물 고급 산화물 + H 2 O + e; (유기 기질) 용액 (유기 기질)은 고급 산화물 + (유기 기질)은 -L 저급 산화물 + 중간 라디칼(속도 결정 단계); 중간 라디칼 (n 1)e -L 생성물 중간 라디칼 (n 1) 고급 산화물 -L (n 1) 저급 산화물 + 생성물, 여기서 n은 반응에 참여하는 전자의 수입니다. 이 방식을 사용하면 이소아밀 알코올을 산화하여 80의 수율로 디아세톤-2케토-L-굴론산과 이소발레르산을 포함한 기타 카르복실산을 얻을 수 있습니다. 이 방법의 단점은 산화니켈 전극의 활성이 낮고 품질이 좋지 않다는 것입니다. 생성된 이소발레르산. 우리의 임무는 산화 공정을 최적화하고 전극의 활성을 높이며 제품의 품질을 향상시키는 것이었습니다. 제안된 해결책의 핵심은 알칼리 환경에서 니켈 함유 전극에 대한 전기화학적 재생 조건 하에서 이소아밀 알코올을 고급 니켈 산화물로 산화시키는 것을 포함하는 알려진 이소발레린산 생산 방법에서 공정이 교대로 수행된다는 것입니다. 1 0.0001Hz 주파수의 전류, 알칼리 및 이소아밀 알코올의 투여량이 처리되면서 알칼리 농도를 유지하면서 처리됩니다. 1 6 공정 제어는 전극의 전압에 의해 수행되고, 산화 공정은 20에서 수행됩니다. 80oC, 전류 밀도 0.05 0.1A/cm 2 및 황산니켈 기준 니켈 농도 5-10g/l, 반응 종료 후 반응 물질을 pH 2.5-3.0으로 산성화하고 이소발레르산을 분리합니다. 반응물을 산성화하기 전에 반응하지 않은 알코올과 부산물을 증기로 증류하면 기술적 결과가 더 높아집니다. 모든 기능은 각각 필요하고 함께 기술적 결과를 얻기에 충분하기 때문에 필수적입니다. 이소발레르산에 대한 니켈 염의 존재 하에서 알칼리성 매질에서 이소아밀 알코올의 산화 반응 메커니즘은 다음 계획에 따라 발생합니다. 
반응은 1 0.0001Hz의 주파수 및 0.05 0.1A/cm 2의 전류 밀도로 교류에서 수행되며, 이는 이소아밀 알코올의 이소발레르산으로의 가장 최적의 산화를 촉진합니다. 전류 밀도가 증가함에 따라 산소 방출을 위한 전류 비율이 증가하고 전기 분해 시간이 감소합니다. 이는 알코올과 더 높은 산화물의 상호 작용에 그다지 유리하지 않으며 전류 밀도가 감소하면 장비의 생산성이 감소합니다. 알칼리의 투여량은 이소아밀 알코올이 처리됨에 따라 수행되며, 전극의 전압이 0.2V 증가하자마자 농도를 1 6으로 유지하고, 공정 속도가 농도에 크게 좌우되므로 알칼리 용액이 투여됩니다. 알칼리, 농도가 감소하면 이소발레린산의 수율이 크게 감소하고, 농도가 증가하면 더 높은 산화니켈의 산화 전위가 방출된 산소의 전위보다 높아지며 동시에 물의 전기분해가 시작됩니다. 양극 표면에 기포가 형성되어 Ni(OH) 2 가 NiOOH로 산화되는 것을 방지합니다. 즉, 고급 니켈 산화물이 이소아밀 알코올을 이소발레르산으로 산화시킵니다. 이 공정에서는 황산니켈 기준 니켈 농도 5 · 10 g/l가 필요하고 충분합니다. 온도는 20-80oC로 유지되고, 20oC 미만에서는 산화가 매우 느리게 일어나며, 80oC 이상의 온도를 사용하면 부산물이 생성되고 증발로 인해 알코올이 손실됩니다. 산화 반응이 완료된 후에는 미반응 알코올과 소량의 부산물을 제거하는 작업이 필요합니다. 알코올이 분리되기 전에 pH 2.5 - 3.0으로 산성화되면 추가 증류 중에 이소발레르산 이소아밀 에스테르가 형성될 수 있으며, 이로 인해 이소발레르산의 품질이 저하됩니다. 방법은 다음과 같이 수행됩니다.
니켈 함유 강철 12Х18Н10Т로 만들어진 총 면적 100cm 2의 평면 평행 전극이 있는 실험실 전해조에서 용량 350cm 3, 240cm 3의 알칼리 용액을 붓고 기계식 교반기를 켭니다. , 항온조를 사용하여 가열하고 온도가 특정 값으로 상승하면 전극에 전압을 가하고 NiSO 4 용액을 도입 한 다음 이소 아밀 알코올 (0.4 mol)을 부분적으로 도입하고 환류 콘덴서를 연결하고 전류를 설정합니다. 가변 저항을 사용하면 전압이 전압계에 기록됩니다. 전압이 0.2V 증가하면 알칼리와 알코올이 첨가됩니다. 산화가 완료되면 설치가 꺼집니다. 증기를 사용하여 반응 물질에서 불순물을 증류 제거한 다음, 반응 물질을 pH 2.5~3.0으로 산성화하고, 분리된 유기층인 이소발레르산을 증류하고, 비등점이 174~176oC인 분획물을 증류합니다. 이소발레르산은 또한 수층(약 4)에서 분리하고 두 부분을 결합하여 이소발레르산의 수율과 품질을 결정합니다(GOST 18995.1-73 및 GOST 7026-86). 실험 데이터는 표에 나와 있습니다.
주장하다
알칼리 매질에서 니켈 함유 전극의 전기화학적 재생 조건 하에서 고급 산화니켈로 이소아밀 알코올을 산화시켜 이소아밀 알코올을 산화시켜 이소발레르산을 생산하는 방법으로서, 이 공정이 10.0001Hz 주파수의 교류에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법 , 공정이 진행됨에 따라 알칼리 및 이소아밀 알코올의 투여량은 알칼리 1의 농도를 유지하면서 수행됩니다. 6% 공정 제어는 전극의 전압에 의해 수행되며, 산화 공정은 20~80oC의 온도에서 수행됩니다. 밀도 0.05 ± 0.1 A/cm 2 및 황산니켈 기준 니켈 농도 5 10 g/l, 반응 종료 후 미반응 알코올 및 부산물을 증기로 반응 물질로부터 증류 제거하고 물질을 pH로 산성화합니다. 2.5-3.0이고 이소발레르산이 분리됩니다.
유사한 특허:
본 발명은 가스 형성 전기 분해 공정, 특히 양극과 음극을 형성하는 평행 전극 요소를 갖춘 하나 이상의 전극을 사용하여 물과 알칼리 금속 염화물 용액의 전기 분해를 위한 전해조 셀에 관한 것입니다.
본 발명은 전기 화학 및 전기 공학, 특히 양극 접지 전극 제조 공정에 관한 것이며 지하 부식에 대한 주요 석유 및 가스 파이프라인의 음극 보호 시스템뿐만 아니라 화학 산업, 정전기 보호 시스템에 적용할 수 있습니다. 및 기타 전기 안전 시스템
이소발레르산은 의학에서 널리 사용됩니다. 변형된 화학식에서는 발리돌(소량의 멘톨 용액을 함유한 이소발레르산의 멘틸 에스테르), 브로모이소발레르산 및 기타 진정제인 발로코딘, 코발롤, 등.
식품 산업에서는 이소발레르산의 에틸, 펜틸 및 이소아밀 에스테르가 사용됩니다.
화학 산업에서는 2-아미노-3-메틸부탄산 라세미체의 화학적 합성에 사용됩니다.
향수 산업에서는 이소발레린산 에스테르가 사용됩니다. 이 에스테르는 다양한 과일 향이 나고 향료로 사용됩니다.
설명
물리화학적 특성
무색 또는 황색을 띠는 투명한 액체.
밀도: 0.926g/cm3
녹는점: -37.6oC
물에 대한 용해도: 25g / 100ml (20oC에서)
끓는점: 176.7oC
추가 정보.
- 이소발레르산이성질체이다 발레르 산(주요 4가지 이성질체 중 하나)
- 피부 및 점막과의 접촉을 피하십시오. 화상을 입어 되돌릴 수 없는 결과를 초래할 수 있습니다. 위장관과의 접촉을 피하십시오.
- 또한 수생 환경의 주민들에게도 위험합니다.
- 이소프로필아세트산또한 용해 가능 에틸그리고 디 에틸 에테르그리고 클로로포름.
- 생산되고 있습니다 혐기성 박테리아단백질 기질의 발효 반응 중.
- 이소발레르산은 프로피온균의 배양액에도 존재합니다.
- 제품 코드: 208-01
- 가능함 : 재고 있음