러시아 구리 생산업체들은 부족을 바라며 생산량을 늘리고 새로운 공장 건설을 시작하고 있습니다.
구리 생산 (사진: Alexander Kondratyuk / RIA Novosti)
Iskander Makhmudov와 러시아의 두 번째 구리 생산자인 Andrey Kozitsyn의 Ural Mining and Metallurgical Company는 2017년에 세계에서 이 금속이 부족할 것으로 예상하고 생산량을 늘릴 계획이라고 그 대표가 RBC에 말했습니다. 회사의 부국장인 Evgeny Bragin은 "35만 톤 이상"이라고 말하면서 그 양은 "원자재 구매 문제가 어떻게 해결되는지에 따라" 달라질 것이라고 밝혔습니다. 그에 따르면 2016년 UMMC는 343,000톤의 구리를 생산했습니다. Vladimir Potanin의 Norilsk Nickel은 2017년 1분기 보고서에 따르면 2016년 36만 톤에 비해 올해 377~387천 톤의 구리를 생산할 계획이라고 합니다. RMK 대표는 2017년 구리 생산량 계획을 공개하지 않았습니다.
동시에 RMK의 주요 소유주인 Igor Altushkin은 첼랴빈스크 지역의 Tominsky GOK 건설 시작 공식 행사에서 650억 루블 이상의 가치를 지닌 RMK가 UMMC와 Norilsk Nickel을 모두 우회할 계획이라고 말했습니다. 기업 설립 이후 러시아 내 구리 생산 부문에서 1위를 차지했습니다. "우리는 현재 [국내 구리] 세 번째로 큰 생산업체입니다. Tominsky GOK의 시운전을 고려하면 우리는 러시아에서 첫 번째가 될 것입니다."라고 그는 말했습니다(Interfax 인용). 계획에 따르면 Tominsky GOK는 2022년 초에 전체 설계 광석 처리 용량(연간 2,800만 톤)에 도달해야 합니다.
UMMC와 RMK 모두 올해 구리 시장에서 적자가 발생할 것으로 예상하고 있습니다. 2017년 1분기부터 구리 함유 광물 원료 부족 현상이 나타나기 시작했습니다. UMMC 리뷰에 따르면 부족의 원인은 칠레와 페루의 유전에서 여러 차례의 장기 파업과 Grasberg 광산(American Freeport-McMoRan 소유)의 생산 중단 때문이라고 합니다. 회사는 2017년 말 세계 구리 생산량 감소를 예상하고 있으며, 이는 2018년에도 계속될 가능성이 높습니다. UMMC 예상에 따르면 이미 2017년에 이 금속의 전 세계 부족량은 약 77,000톤에 달해 금속 가격을 뒷받침할 것입니다. “이제 가격은 톤당 5500~6000달러 범위에서 꾸준히 고정되었으며 적어도 2017년에는 그 위치를 유지할 것입니다.”라고 리뷰는 말합니다.
RCC는 또한 “제한된 세계 구리 매장량과 신규 매장지 개발에 대한 투자 부족으로 인한 생산량의 점진적인 감소”로 인해 향후 3년 동안 세계 구리 부족이 발생할 것으로 예측합니다. 이러한 요인들은 수요 증가와 구리 가격 회복으로 이어질 것이라고 회사는 1분기 보고서에서 밝혔습니다.
Societe Generale 분석가들은 또한 부족 가능성에 대해 이야기합니다. “올해 세계 구리 시장은 적자(10만 톤)로 돌아갈 것으로 예상하며, 그 원인은 세계에서 이 금속 소비의 증가일 것입니다(주로 중국의 구리 수요가 두 배로 증가)와 수년 동안 업계를 괴롭혀온 여러 가지 친숙한 요인으로 인한 생산량 감소로 인해 정광 공급이 감소했습니다.”
Citigroup Inc.의 분석가에 따르면 2017년 세계 시장은 6년 만에 처음으로 적자를 겪게 될 것이라고 합니다. 회사는 리뷰에서 적어도 2020년까지는 공급이 수요에 뒤처질 것이라고 밝혔습니다. “수요 증가와 새로운 광산에 대한 낮은 투자로 인해 구리 가격은 2017년 말까지 톤당 8,000달러를 초과할 것이며 빠르면 2017년에는 톤당 7,000달러까지 오를 수 있습니다”라고 Citigroup은 밝혔습니다. 회사 추정에 따르면 2017년 구리 적자는 약 68,000톤에 이를 것으로 예상됩니다.
분석 기관인 ACRA의 기업 평가 그룹 이사인 Maxim Khudalov는 러시아 구리 생산업체들의 낙관론에 대해 유보적입니다. 분석가에 따르면, 2017년 시장 수요는 상당히 완만하게 증가할 것이며 구리 가격은 6,000달러 장벽을 넘을 가능성이 낮습니다. 지난 4개월 동안의 동향은 구리 시장의 전망을 개선하기 위한 근본적인 움직임이 아니라 원자재 시장의 일반적인 정서와 관련이 있습니다.”라고 Khudalov는 말합니다.
러시아에서는 연간 65,800톤의 구리를 생산할 수 있는 Norilsk Nickel의 Bystrinsky 광산 및 가공 공장과 Highland Fund인 Transbaikalia에서 대규모 구리 프로젝트를 시작할 준비를 하고 있습니다. 또한 Roman Abramovich(2,300만 톤의 구리를 보유한 Baimskoye 광상)와 Alisher Usmanov(14억 톤의 구리 광석을 보유한 Udokan 구리 광상)는 대규모 구리 채굴 프로젝트를 진행하고 있습니다. 후자는 RMK를 프로젝트의 파트너로 고려하고 있습니다. Altushkin에 따르면 RMK의 프로젝트 참여 결정은 여름 말에 나올 것으로 예상된다고 Interfax는 보도했습니다. “우리가 프로젝트를 연구하는 순간 의도 계약이 체결되었으며 현재 이 프로젝트를 연구하고 익숙해지고 있으므로 여름이 끝나면 일종의 결정이 내려질 것입니다. 우리에게 어떤 몫이 어울릴까요? 50% 미만, 비용은 협상 가능합니다. 이 문제는 올해 마침내 해결될 것입니다.”라고 Altushkin은 말했습니다.
구리- 가장 중요한 금속 중 하나이며 주기율표의 I족에 속합니다. 일련번호 29; 원자 질량 – 63.546; 밀도 - 8.92g/cm3. 융점 – 1083 °C; 끓는점 – 2595 °C. 전기 전도도 측면에서 보면 은에 비해 다소 열등하며 전체 구리의 40~50%를 소비하는 전기 및 무선 공학의 주요 도체 재료입니다. 기계 공학의 거의 모든 분야에서는 황동과 청동 등 구리 합금을 사용합니다. 합금 원소인 구리는 많은 알루미늄 및 기타 합금에 포함되어 있습니다.
자본주의 국가의 세계 구리 생산량은 약 200만 톤을 포함해 약 600만~700만 톤이다. 소련에서는 구리 제련량이 5년마다 30~40%씩 증가했다.
구리 광석.구리는 자연에서 주로 황 화합물 CuS(코벨라이트), Cu 2 S(황동석)의 형태로 황화물 광석(매장량의 85~95%)으로 발견되며, 덜 자주 산화물 화합물 Cu 2 O(황동석) 형태로 발견됩니다. ), 이산화탄소 화합물 CuCO 3 Cu(OH) 2 - 공작석 2CuCO 3 · Cu(OH) 2 - 남동석 및 천연 구리 금속(매우 드물음). 산화물과 이산화탄소 화합물은 농축하기 어렵고 습식 야금법으로 처리됩니다.
황화물 광석은 소련에서 산업적으로 가장 중요하며, 전체 구리의 약 80%가 이곳에서 얻어집니다. 가장 일반적인 황화물 광석은 구리 황철석, 구리 광택 등입니다.
모든 구리 광석은 열악하며 일반적으로 1~2%, 때로는 1% 미만의 구리를 함유합니다. 일반적으로 폐석은 사암, 점토, 석회석, 황화철 등으로 구성됩니다. 많은 광석은 복잡합니다. 다금속이며 구리, 니켈, 아연, 납 및 기타 유용한 원소를 산화물 및 화합물 형태로 함유하고 있습니다. .
1차 구리의 약 90%는 건식야금 공정을 통해 얻어집니다. 습식 야금법으로 약 10%.
습식 야금 방법구리를 침출(예: 약한 황산 용액 사용)하여 추출한 다음 용액에서 구리 금속을 분리하는 방식으로 구성됩니다. 저등급 산화광석을 처리하는 데 사용되는 이 방법은 우리 업계에서는 널리 사용되지 않습니다.
건식야금법구리 광석에서 구리를 제련하여 구리를 얻는 과정으로 구성됩니다. 여기에는 광석 농축, 로스팅, 중간 제품으로 제련(무광택, 무광택에서 흑동 제련, 정제, 즉 불순물 정화)이 포함됩니다(그림 2.1).
쌀. 2.1. 건식 야금 구리 생산의 단순화된 다이어그램
구리광석의 농축에는 부유선광법이 가장 널리 사용된다. 부양은 금속 함유 입자와 맥석 입자가 물에 서로 다르게 젖는 것에 기초합니다(그림 2.2).
쌀. 2.2. 부양 방식:
a – 기계식 부양 기계의 개략도(옵션);
b – 입자의 부유 다이어그램; 1 – 블레이드가 있는 믹서; 2 – 파티션;
3 – 미네랄 폼의 다이어그램; 4 – 꼬리 제거용 구멍
(폐석); I – 혼합 및 통기 구역.
구리 광석 선광. 저품위 구리 광석을 농축하여 10~35% 구리를 함유한 정광을 얻습니다. 복잡한 광석을 농축할 때 그로부터 다른 귀중한 원소를 추출하는 것이 가능합니다.
펄프는 물, 잘게 분쇄된 광석(0.05...0.5mm) 및 물에 젖지 않는 금속 함유 입자의 표면에 필름을 형성하는 특수 시약의 현탁액인 부유 기계 욕조에 공급됩니다. 격렬한 혼합과 통기의 결과로 이러한 입자 주위에 기포가 나타납니다. 그들은 떠서 금속 함유 입자를 제거하고 욕조 표면에 거품 층을 형성합니다. 물에 적신 폐석 입자는 부유하지 않고 욕조 바닥에 가라앉습니다.
광석 입자는 폼에서 여과되고 건조되며 10~35% 구리를 함유한 광석 농축물이 얻어집니다. 복합 광석을 처리할 때 선택적 부유선광을 사용하여 다양한 금속의 금속 함유 입자를 순차적으로 분리합니다. 이를 위해 적절한 부양 시약이 선택됩니다.
타고 있는.구리가 충분히 풍부한 광석 정광은 사전 소성 없이 무광택으로 "원시" 제련되어 구리 손실을 줄입니다(슬래그에서 - 제련 중, 동반 - 로스팅 중 먼지 포함). 주요 단점: 원료 정광을 제련할 때 대기를 오염시키는 이산화황 SO 2 가 활용되지 않습니다. 더 희박한 정광을 로스팅하면 황산을 생산하는 데 사용되는 SO2 형태의 과잉 황이 제거됩니다. 용해 시 구리가 풍부한 매트가 얻어지며 용해로의 생산성이 1.5~2배 증가합니다.
연소는 수직 다단 원통형 노(직경 6.5~7.5m, 높이 9~11m)에서 수행되며, 파쇄된 재료는 기계식 갈퀴에 의해 상부 첫 번째 난로에서 아래에 있는 두 번째 노로 점차 이동됩니다. , 세 번째 등. 필요한 온도(850°C)는 황(CuS, Cu 2 S 등)의 연소를 통해 제공됩니다. 생성된 이산화황 SO 2는 황산을 생성하기 위해 보내집니다.
용광로의 생산성은 낮습니다. 하루 최대 300톤의 충전량, 먼지로 인한 돌이킬 수 없는 구리 손실은 약 0.5%입니다.
새롭고 진보적인 방법은 유동층 소성입니다(그림 2.3).
이 방법의 핵심은 잘게 분쇄된 황화물 입자가 로 바닥의 구멍을 통해 유입되는 공기 산소에 의해 600~700 °C에서 산화된다는 것입니다. 공기압 하에서 소성된 물질의 입자는 부유되어 연속적으로 움직이며 "끓는"("유동화된") 층을 형성합니다. 연소된 재료는 용광로의 문턱 위로 "흐릅니다". 배기 이산화황 가스는 먼지를 제거하여 황산 생산으로 보내집니다. 이 소성으로 산화 강도가 급격히 증가합니다. 생산성은 다단로보다 몇 배 더 높습니다.
매트용 멜팅. 정광 매트의 제련은 분쇄된 액체 또는 기체 연료를 사용하는 연소로에서 가장 자주 수행됩니다. 이러한 용광로는 길이가 최대 40m, 너비가 최대 10m, 난로 면적이 최대 250m2이며 100톤 이상의 용융 재료를 수용할 수 있습니다. 퍼니스 작업 공간의 온도는 1500~1600 °C입니다.
녹을 때 주로 황화구리 Cu 2 S와 황화철 FeS로 구성된 합금인 용융 매트가 용광로 바닥에 점차적으로 축적됩니다. 일반적으로 Cu 20~60%, Fe 10~60%, S 20~25%를 함유합니다. 용융 상태(온도 -950~1050°C)에서 매트는 조동(blister)으로 가공됩니다.
정광은 전기로, 용광로 및 기타 방법으로도 제련됩니다. 전기로에서 기술적으로 진보된 제련(전류가 슬래그 층의 전극 사이를 통과함)은 높은 에너지 소비로 인해 적용이 제한되어 있습니다. 구리 및 황 함량이 높은 구리 덩어리 광석은 종종 수직형 공기 분사로에서 구리-황 제련을 거치게 됩니다. 충전물은 광석(또는 연탄), 코크스 및 기타 재료로 구성됩니다. 8~15% Cu로 제련된 린 매트는 25~4% Cu로 반복 제련하여 과잉 철을 제거하여 농축됩니다. 이 제련은 광석의 황 원소 중 최대 90%가 용광로 가스에서 회수되기 때문에 경제적으로 유리합니다.
물집 구리최대 100톤의 용융 질량을 갖는 메인 라이닝(마그네사이트)이 있는 수평 원통형 변환기(그림 2.4)에서 용융된 매트에 공기를 불어 넣어 녹입니다. 변환기는 지지 롤러에 설치되며 필요한 위치로 회전할 수 있습니다. 공기 분사 장치는 변환기를 따라 위치한 40-50개의 송풍구를 통해 공급됩니다.
용융된 매트가 변환기의 목을 통해 부어집니다. 이 경우 공기 통풍구가 침수되지 않도록 변환기가 회전됩니다. 모래(플럭스)는 목이나 특수 공압 장치를 통해 매트 표면에 적재되어 불어지는 동안 형성된 산화철을 슬래깅합니다. 그런 다음 송풍구가 용융 수위 아래에 있을 때 공기 분사 장치가 켜지고 변환기가 작업 위치로 전환됩니다. 무광택의 밀도(5g/cm3)는 구리의 비중(8.9g/cm3)보다 훨씬 낮습니다. 따라서 제련과정에서 동제련용으로 설계된 전로 용량을 전부 사용할 때까지 여러 차례에 걸쳐 무광택을 첨가하게 됩니다. 송풍은 최대 30시간 동안 계속됩니다. 매트에서 조동을 제련하는 과정은 두 기간으로 나뉩니다.
첫 번째 기간에서는 FeS가 반응에 따라 공기 분사 산소에 의해 산화됩니다.
2FeS + ZO 2 = 2FeO + 2SO 2 + Q.
생성된 산화철 FeO는 실리카 SiO 2 플럭스로 슬래그됩니다.
2FeO + SiO 2 = SiO 2 ∙2FeO + Q.
필요에 따라 생성된 철 슬래그가 목을 통해 배출되고(컨버터를 회전하여) 새로운 무광택 부분이 추가되고 플럭스가 추가되고 분사가 계속됩니다. 첫 번째 기간이 끝날 무렵 철분은 거의 완전히 제거됩니다. 무광택은 주로 Cu 2 S로 구성되며 최대 80%의 구리를 함유합니다.
슬래그에는 최대 3%의 Cu가 포함되어 있으며 무광택 제련에 사용됩니다.
두 번째 기간에는 반응이 일어나기 위한 유리한 조건이 만들어집니다.
2Cu 2 S + ZO 2 = 2Cu 2 O + 2SO 2 +Q;
Cu 2 S + 2Cu 2 O = 6Cu + SO 2 - Q,
구리 감소로 이어집니다.
변환기에서 용융된 결과, 부풀린 구리가 얻어집니다. 1.5~2%의 불순물(철, 니켈, 납 등)이 포함되어 있어 기술적 요구에 사용할 수 없습니다. 구리 제련은 전로에서 목을 통해 방출되어 주조 기계에 부어 잉곳(총검)이나 슬래브에 부어 정련을 위해 보내집니다.
구리 정제(불순물 정화)는 화재 및 전해 방법을 사용하여 수행됩니다.
내화 정제는 최대 400톤 용량의 용광로에서 수행됩니다. 그 본질은 아연, 주석 및 기타 불순물이 구리 자체보다 더 쉽게 산화되고 산화물 형태로 제거될 수 있다는 사실에 있습니다. 정제 과정은 산화와 환원의 두 가지 기간으로 구성됩니다.
안에 산화성의이 기간에는 구리가 녹는 동안 불순물이 이미 부분적으로 산화되었습니다. 완전히 녹은 후 산화를 가속화하기 위해 구리에 공기를 불어 넣어 액체 금속에 담근 강철 튜브를 통해 구리를 공급합니다. 일부 불순물의 산화물(SbO 2, PbO, ZnO 등)은 용광로 가스로 쉽게 승화 및 제거됩니다. 불순물의 다른 부분은 슬래그(FeO, Al 2 O 3, SiO 2)로 변하는 산화물을 형성합니다. 금과 은은 산화되지 않고 구리에 용해된 상태로 유지됩니다.
이 제련 기간 동안 4Cu + O 2 = 2Cu 2 O 반응에 따라 구리 산화도 발생합니다.
작업 강장제기간은 구리의 탈산, 즉 Cu 2 0의 환원과 금속의 탈기입니다. 이를 수행하기 위해 산화 슬래그를 완전히 제거합니다. 숯층을 욕조 표면에 부어 금속을 산화로부터 보호합니다. 그런 다음 소위 구리 놀림이 수행됩니다. 먼저, 젖은 기둥과 건조한 기둥을 용융 금속에 담급니다. 목재를 건식 증류하면 수증기와 기체 탄화수소가 방출되어 금속을 격렬하게 혼합하여 용해된 가스를 제거하는 데 도움이 됩니다(밀도를 높이기 위해).
기체 탄화수소는 예를 들어 4Cu 2 O + CH 4 = 8Cu + CO 2 + 2H 2 O 반응(가단성에 대한 놀림)을 통해 구리를 탈산합니다. 정제된 구리에는 0.3~0.6%의 Sb 및 기타 유해한 불순물이 포함되어 있으며 때로는 최대 0.1%(Au + Ag)까지 포함되어 있습니다.
완성된 구리는 용광로에서 방출되어 압연을 위한 잉곳에 부어지거나 후속 전해 정련을 위해 양극판에 부어집니다. 소결 후 구리의 순도는 99.5~99.7%입니다.
전해정제가장 순수하고 최고 품질의 구리를 보장합니다. 전기분해는 철근 콘크리트와 목재로 만들고 내부에 납 시트나 비닐 플라스틱을 덧대어 만든 욕조에서 수행됩니다. 전해질은 황산구리(CuSO4)와 황산의 용액으로 60...65°C로 가열됩니다. 양극은 정제된 구리로 주조된 1x1m, 40...50mm 두께의 판입니다. 전해 구리로 만들어진 얇은 시트(0.5~0.7mm)가 음극으로 사용됩니다.
양극과 음극은 욕조에 교대로 배치됩니다. 하나의 욕조에 최대 50개의 양극이 배치됩니다. 전기분해는 2~3V의 전압과 100~150A/m 2 의 전류 밀도에서 수행됩니다.
직류가 흐르면 양극은 점차적으로 용해되고 구리는 Cu 2+ 양이온의 형태로 용액이 됩니다. 음극에서는 Cu 2+ +2e → Cu 양이온이 방출되고 금속 구리가 방출됩니다.
양극판은 20~30일 안에 용해됩니다. 음극은 10~15일에 걸쳐 질량이 70~140kg으로 증가한 다음 욕조에서 제거되고 새 것으로 교체됩니다.
음극에서 전기분해하는 동안 수소가 방출되어 구리에 용해되어 금속이 부서지게 됩니다. 그 후, 음극동을 제련로에서 녹여 잉곳에 부어 시트, 선재 등을 생산합니다. 이를 통해 수소가 제거됩니다. 음극동 1톤당 전력소비량은 200~400kW·h이다. 전해동은 순도 99.95%다. 불순물 중 일부는 슬러지 형태로 욕조 바닥에 침전되어 금, 은 및 기타 금속이 추출됩니다.
"Ural Mining and Metallurgical Company"(UMMC)는 다양한 산업 분야의 40개 이상의 기업을 통합하는 최대 야금 기업 중 하나입니다. 회사의 기반은 원자재 추출부터 구리 및 그 합금을 기반으로 한 완제품 생산에 이르기까지 폐쇄형 구리 생산 기술 체인입니다. UMMC의 점유율은 러시아 구리의 43.4%(세계 구리 생산량의 1.8%)를 차지합니다. 또한 회사는 아연, 납, 귀금속 시장에서도 강력한 위치를 차지하고 있습니다.
1. UMMC의 본사는 예카테린부르크에서 멀지 않은 Verkhnyaya Pyshma시에 위치하고 있습니다.
2. Uralelectromed 공장도 여기에 위치해 있으며, 여기서부터 홀딩이 시작되었습니다.
구리 생산은 원료 추출부터 시작됩니다. 이는 회사 광물 자원 단지의 9개 기업이 수행합니다. 각 광상에는 고유한 특성이 있습니다. 광석의 구리 함량은 1.5%, 최대 2.5%입니다.
3. 원자재 단지의 최대 기업. Orenburg 지역의 Gai시에 위치하고 있습니다. 이 지역 구리 매장량의 70% 이상이 이곳에 집중되어 있습니다.
4. 이곳의 노천광산과 지하 광산 모두에서 광석이 채굴됩니다.
5. 낮은 생산 지평의 최대 깊이는 1,310m입니다. 이것은 러시아에서 이렇게 깊은 구리를 채굴하는 몇 안 되는 기업 중 하나입니다.
6. 드릴링 터널 단지.
7. 매년 이 기업은 약 800만 톤의 광석을 채굴하고 55만 톤의 구리 정광(구리 9만 톤 이상)을 생산합니다.
8. 채굴된 모든 광석은 공장 자체 처리 공장에서 처리됩니다. 광석을 풍부하게 하려면 가치 있는 광물에서 맥석 광물을 분리한 다음 구리와 아연 광물을 서로 분리해야 하며, 필요한 경우 광석의 함량이 충분히 높으면 납을 분리해야 합니다.
9. 가공 공장에서는 채굴된 광석에서 정광이 생산됩니다. 구리 정광은 구리 제련소, 특히 Mednogorsk 구리-황 공장과 Revda의 Sredneuralsk 구리 제련소로 보내지고, 아연 정광은 Chelyabinsk의 아연 공장과 Vladikavkaz의 Electrozinc로 보내집니다.
10. . Sverdlovsk 지역의 북쪽에 위치하고 있습니다.
11. 이곳에서 채굴된 구리-아연 광석은 분쇄 및 분류 단지에서 가공한 후 크라스노우랄스크시에 위치한 Svyatogora 가공 공장으로 운송됩니다.
12. 2014년 3월 Tarnier 매장지의 노천 채굴이 완료되었습니다. 이제 회사는 Shemurskoye 필드를 개발하고 있으며 Novo-Shemurskoye 필드 개발을 시작하고 있습니다.
13. 광산에 접근하기 어렵기 때문에 여기서 채굴은 순환적으로 수행됩니다.
14. . Sibay 채석장은 러시아에서 가장 깊은 채석장이자 세계에서는 두 번째로 깊은 채석장입니다. 깊이는 504m, 지름은 2km가 넘었습니다.
16. 광산 안전을 위해 LDM(적재 운반 기계)의 원격 제어가 사용됩니다.
17. Uchalinsky GOK에서 생산된 구리 및 아연 정광은 이후 Sredneuralsky 구리 제련소, Svyatogor, Electrozinc 및 Chelyabinsk 아연 공장에 공급됩니다.
18. . 이 회사는 Yubileinoye 광상을 개발하고 구리 광석 추출 및 처리를 전문으로 합니다. 구리 정광은 Sredneuralsk Copper Smelter로 보내지고, 아연 정광은 Chelyabinsk 아연 공장으로 보내집니다.
19. 현재 Yubileinoye 매장지의 노천 채굴이 완료되고 있으며, 이와 관련하여 기업은 지하 광산을 건설하고 있습니다.
20. 전문가들은 지하 광산의 매장량을 약 1억 톤으로 추정하며, 이는 기업에 30년 이상 작업을 제공할 것입니다.
21. Khaibullinsky 농축 공장에는 일본, 호주, 남아프리카, 이탈리아, 핀란드 및 독일의 최신 장비가 설치되어 있습니다. 농축을 통해 구리 함량이 광석보다 거의 13배 높은 최대 20%의 구리 정광을 얻을 수 있습니다. 아연 농축 정도는 35배 이상으로 훨씬 높으며 아연 정광의 아연 질량 분율은 50-52%에 이릅니다.
22. . 이 공장은 Mednogorsk 구리 및 유황 공장으로 보내지는 구리 광석의 추출 및 농축에 종사하고 있습니다. 2015년 7월, 첫 번째 암석 차량이 출시되면서 광산 및 가공 공장에서 깊이 492m의 Yuzhny 샤프트가 출시되었습니다. 샤프트의 첫 번째 광석은 2016년 중반에 채굴될 예정입니다. 새로운 시설을 건설하면 기업의 설계 수명이 2030년까지 늘어납니다.
23. . 이 회사는 Sverdlovsk 지역에 위치하고 있으며 전체 러시아 구리 함유 광석 생산량의 약 3%를 차지하는 Safyanovskoye 구리-황철광 매장지를 개발하고 있습니다.
24. 채석장 운영 기간 전체에 걸쳐 1,780만 톤의 광석이 채굴되었으며 3,970만 입방미터 이상의 박리 작업이 수행되었습니다. 현재 그 깊이는 185미터입니다(향후에는 265미터로 늘어날 예정입니다). Safyanovskoye 매장지의 노천 채굴이 현재 완료되고 있으며 기업은 지하 광석 채굴로 전환하고 있습니다.
25. 2014년 12월, 지하 광산의 첫 번째 스타트업 단지가 가동에 들어가 광석 1톤을 확보했습니다.
26. Safyanovskoye 매장지의 깊은 지층에서 광석 채굴은 최소 25년 동안 계속될 것으로 예상됩니다.
27. . 북코카서스 산기슭에서 구리 황철광 광석을 채굴하고 농축합니다.
28. 현재 광석은 523m 깊이에서 채굴됩니다.
29. 기업의 주요 제품 유형은 구리 정광이며, 구리 외에 금, 은도 추출됩니다.
서른. . 이 회사는 알타이 지역의 Rubtsovsk시에 위치하고 있습니다. 주요 제품은 Sredneuralsk 구리 제련소와 Chelyabinsk 아연 공장에 공급되는 구리 및 아연 정광입니다.
31. "Sibir-Polymetals"는 알타이 지역에서 다금속 광석 채굴을 부활시키려는 목적으로 1998년에 만들어졌습니다.
33. 기업 내에 Rubtsovskaya 및 Zarechenskaya 집중 공장이 있으면 채광된 광석을 처리하기 위한 완전한 기술 주기를 가질 수 있습니다.
물집 구리 생산
34. 조동은 동 정광을 제련하고 슬래그를 분리하여 얻는다. 물집 구리의 금속 함량은 98-99%입니다.
스베르들롭스크 지역에 위치한 조동 구리 생산을 위한 완전한 기술 사이클 기업입니다. 북부 그룹 매장지의 구리 및 구리-아연 광석은 처리 공장에서 처리되어 구리, 철, 아연의 3가지 유형의 정광을 생산합니다.
35. Svyatogor의 주요 생산 현장은 야금 작업장입니다. 여기에서 추가 처리를 위해 물집 구리가 Uralelectromed로 보내집니다.
36. . 오렌부르크 지역 메드노고르스크 시의 도시 형성 기업으로, 조동 생산을 전문으로 합니다.
37. MMSC 생산 시설에는 구리 제련소, 연탄 공장, 황산 공장, 먼지 처리 공장 및 여러 보조 부서가 포함됩니다.
39. 75년의 역사 동안 이 기업은 150만 톤 이상의 조동을 생산했습니다.
40. . Revda 시(스베르들롭스크 지역)에 위치한 UMMC 내 최대 규모의 블리스터 구리 생산 기업입니다. 기업의 생산 능력은 약 15만 톤의 조동을 생산하도록 설계되었으며, 이는 추가 처리를 위해 Uralelectromed로 보내집니다.
41. 공장설립일은 1940년 6월 25일이다. 현재까지 SUMZ는 이미 600만 톤 이상의 구리를 제련했습니다.
42. 대규모 재건축 완료 후 전로가스를 포함한 폐가스 이용률은 99.7%에 달했다. SUMZ 제품의 소비자는 러시아 및 해외에서 가장 큰 야금, 화학, 광업 및 가공 기업입니다.
43. . Vladikavkaz시에 위치한 North Ossetia에서 가장 오래된 기업 중 하나입니다.
44. 공장 설립일은 이 기업에서 최초의 러시아 금속 아연이 생산된 1904년 11월 4일로 간주됩니다.
45. 기업의 주요 제품은 정제된 아연(99.9% 함유)과 구리 제련 폐기물에서 얻은 납입니다.
46. . UMMC의 본사는 Sverdlovsk 지역의 Verkhnyaya Pyshma시에 위치하고 있습니다.
47. 매년 이 기업은 38만 톤 이상의 정제 구리를 생산합니다. 이는 러시아에서 가장 많은 수치입니다!
49. 유럽, 북미, 남미, 동남아시아 등 15개국의 파트너에게 제품을 공급하고 있습니다.
50. 회사는 구리 외에도 금과 은을 생산합니다. Uralelectromed는 런던 귀금속 시장 협회(London Precious Metals Market Association)의 인정받는 글로벌 귀금속 생산업체인 Good Delivery 목록에 포함된 세계 최초의 구리 기업이 되었습니다.
51. 금은 왕수(염산과 질산의 혼합물)에 금 제품을 용해시킨 후 용액에서 침전시키는 수화학적 기술을 사용하여 생산됩니다. 생성된 침전물이 녹으면 금괴가 생성됩니다.
52. OJSC "Uralelectromed"의 "다금속 생산" 부문. Sverdlovsk 지역의 Kirovgrad시에 위치하고 있습니다. 이 회사는 블리스터 구리 및 산화아연 생산을 전문으로 합니다.
금속 가공
비철금속 가공 기업을 관리하기 위해 UMMC-OTsM이 만들어졌습니다. 이들 제품은 자동차, 기계, 전기 공학 산업에서 사용됩니다.
55. 회사는 미국, 서유럽, 동남아시아 및 주변 국가에 압연 제품을 수출합니다.
소치 올림픽 동전과 인도 루피는 키로프 OCM 공장의 동전 테이프로 만들어졌습니다. 기업에서 생산되는 가장 얇은 포일의 두께는 25미크론입니다. 사람의 머리카락보다 3배나 얇은 것입니다.
56. . 블라디미르 지역에 위치한 이 회사는 72개 등급의 합금으로 파이프, 막대, 프로파일 형태로 2만 개 이상의 표준 크기 제품을 생산합니다.
57. 완제품의 다양성 측면에서 기업은 CIS에서 유일하게 압연 제품을 생산하는 보편적인 제조업체입니다.
58. Kolchuginsky 공장은 우리 각자가 장거리 열차에서 접했던 유명한 컵 홀더도 생산합니다.
59. . 세르비아 공화국의 Majdanpek 마을 근처에 위치하고 있습니다. 급수, 난방, 냉방 및 공조 시스템용 구리 파이프 생산을 전문으로 합니다.
60. 공장은 제품의 80% 이상을 수출합니다. 구리 파이프는 영국, 독일, 이탈리아, 프랑스, 캐나다, 네덜란드, 루마니아, 불가리아, 그리스, 우크라이나, 이스라엘 및 구 유고슬라비아 국가의 시장에서 판매됩니다.
61. . 이 공장은 기계공학용 제품을 생산하는 기업 중 선두주자 중 하나입니다.
비철금속을 일컫는 말은 오래전부터 알려져 왔습니다. 철의 생산은 사람들이 철을 만들기 시작하기 전에 발명되었습니다. 이는 구리 함유 화합물 및 합금에서 가용성과 매우 간단한 추출로 인해 발생한 것으로 여겨집니다. 그럼 오늘은 구리 생산의 세계 선두 국가인 구리의 특성과 구성, 구리 제품 제조 및 이들 지역의 특징을 살펴보겠습니다.
구리는 전기 전도성이 높아 전기재료로서의 가치가 높아졌습니다. 이전에는 세계에서 생산된 전체 구리의 최대 절반이 전선에 사용되었지만 이제는 보다 저렴한 금속으로 알루미늄이 이러한 목적으로 사용됩니다. 그리고 구리 자체가 가장 희귀한 비철금속이 됩니다.
이 비디오에서는 구리의 화학적 구성에 대해 설명합니다.
구조
구리의 구조적 구성에는 금, 칼슘, 은 등 많은 결정이 포함됩니다. 구조에 포함된 모든 금속은 상대적인 부드러움, 연성 및 가공 용이성으로 구별됩니다. 이러한 결정의 대부분은 구리와 결합하면 연속적인 줄을 갖는 고용체를 형성합니다.
이 금속의 단위 셀은 입방체 모양입니다. 이러한 각 세포에는 꼭지점과 면의 중앙 부분에 4개의 원자가 있습니다.
화학적 구성 요소
생산 중 구리의 구성에는 최종 제품의 구조와 특성에 영향을 미치는 많은 불순물이 포함될 수 있습니다. 동시에 그 내용은 개별 요소와 총 수량에 따라 규제되어야 합니다. 구리에서 발견되는 불순물은 다음과 같습니다.
- 창연. 이 구성 요소는 금속의 기술적, 기계적 특성 모두에 부정적인 영향을 미칩니다. 그렇기 때문에 완성된 구성의 0.001%를 초과해서는 안 됩니다.
- 산소. 이는 구리에서 가장 바람직하지 않은 불순물로 간주됩니다. 합금의 최대 함량은 최대 0.008%이며 고온에 노출되면 급격히 감소합니다. 산소는 금속의 연성과 내식성에 부정적인 영향을 미칩니다.
- 망간. 전도성 구리를 제조하는 경우 이 구성요소는 전도성에 부정적인 영향을 미칩니다. 이미 실온에서는 구리에 빠르게 용해됩니다.
- 비소. 이 구성 요소는 구리와 함께 고용체를 생성하며 그 특성에 사실상 영향을 미치지 않습니다. 그 작용은 주로 안티몬, 비스무트 및 산소의 부정적인 영향을 중화하는 데 목적이 있습니다.
- . 구리와 고용체를 형성하는 동시에 열 및 전기 전도성을 감소시킵니다.
- . 고용체를 생성하고 열전도율을 향상시킵니다.
- 셀레늄, 유황. 이 두 구성 요소는 최종 제품에 동일한 영향을 미칩니다. 이는 구리와 취약한 연결을 형성하며 그 양은 0.001%를 넘지 않습니다. 농도가 증가함에 따라 구리의 연성의 정도는 급격히 감소합니다.
- 안티몬. 이 성분은 구리에 잘 녹기 때문에 최종 특성에 미치는 영향이 최소화됩니다. 총 부피의 0.05% 이하가 허용됩니다.
- 인. 구리의 주요 탈산제 역할을 하며, 714°C에서 최대 용해도는 1.7%입니다. 인은 구리와 결합하여 더 나은 용접을 촉진할 뿐만 아니라 기계적 특성도 향상시킵니다.
- . 소량의 구리에 함유되어 있어 열 및 전기 전도성에 거의 영향을 미치지 않습니다.
구리 생산
구리는 최소 0.5%의 구리를 함유한 황화물 광석에서 생산됩니다. 자연에는 이 금속을 함유한 약 40종의 광물이 있습니다. 구리 생산에 적극적으로 사용되는 가장 일반적인 황화물 광물은 황동석입니다.
1톤의 구리를 생산하려면 이를 포함하는 엄청난 양의 원자재가 필요합니다. 예를 들어, 주철 생산을 생각해 보면, 이 금속 1톤을 얻으려면 약 2.5톤의 철광석을 처리해야 합니다. 그리고 같은 양의 구리를 얻으려면 이를 함유한 광석을 최대 200톤 처리해야 합니다.
아래 비디오는 구리 채굴에 대해 알려줍니다.
기술 및 필요한 장비
구리 생산에는 여러 단계가 포함됩니다.
- 특수 분쇄기에서 광석을 분쇄한 후 볼형 분쇄기에서 더욱 철저하게 분쇄합니다.
- 주식 상장. 미리 파쇄된 원료를 소량의 부양시약과 혼합한 후 부양기에 투입합니다. 이 추가 구성 요소는 일반적으로 기계 챔버에서 구리 광물로 코팅된 칼륨 및 석회 잔산염입니다. 이 단계에서 석회의 역할은 다른 미네랄 입자에 의해 크산테이트가 둘러싸이는 것을 방지하기 때문에 매우 중요합니다. 기포만이 구리 입자에 달라붙어 표면으로 운반됩니다. 이 공정의 결과로 구리 농축액이 얻어지며, 이는 그 구성에서 과도한 수분을 제거하는 데 사용됩니다.
- 타고 있는. 광석과 그 정광은 황을 제거하는 데 필요한 단각 용광로에서 로스팅 공정을 거칩니다. 그 결과는 재와 황 함유 가스이며, 이는 이후 황산을 생산하는 데 사용됩니다.
- 반사로에서 충전물의 용해. 이 단계에서는 원시 혼합물이나 이미 연소된 혼합물을 가져와 1500°C의 온도에서 가열할 수 있습니다. 중요한 작동 조건은 퍼니스의 중립 분위기를 유지하는 것입니다. 결과적으로 구리는 황화되어 무광택으로 변환됩니다.
- 변환. 석영 플럭스와 결합된 구리는 특수 대류기에서 15~24시간 동안 불어넣어지며, 그 결과 유황이 완전히 연소되고 가스가 제거되어 구리가 부풀게 됩니다. 최대 3%의 다양한 불순물을 함유할 수 있으며 이는 전기분해로 제거됩니다.
- 불로 정제합니다. 금속은 미리 녹인 후 특수 용광로에서 정제됩니다. 출력은 빨간색 구리입니다.
- 전해정제. 양극 및 화염 구리는 최대 정화를 위해 이 단계를 거칩니다.
러시아와 전 세계의 구리 공장과 센터에 대해 아래에서 읽어보세요.
유명 제조사
러시아에는 최대 4개의 구리 채굴 및 생산 기업이 있습니다.
- "노릴스크 니켈";
- "우랄전기화";
- 노브고로드 야금 공장;
- Kyshtym 구리 전해질 공장.
처음 두 회사는 약 40개의 산업 기업을 포함하는 유명한 UMMC 지주의 일부입니다. 우리나라 전체 구리의 40% 이상을 생산하고 있습니다. 마지막 두 공장은 Russian Copper Company에 속합니다.
아래 비디오는 구리 생산에 대해 알려줍니다.
구리는 기호 Cu와 원자 번호 29를 갖는 화학 원소입니다. 열 및 전기 전도성이 매우 높은 가단성 금속입니다. 순수한 구리는 부드럽고 순종적입니다. 금속의 산화되지 않은 표면은 붉은 오렌지색을 띤다.
많은 천연 자원과 마찬가지로 구리는 지구상에서 매우 흔합니다(지각의 첫 번째 킬로미터에만 약 10 14톤 또는 현재 생산량이 약 500만 년). 그러나 현대 기술을 고려할 때 이러한 매장량 중 아주 작은 부분만 채굴하는 것이 경제적으로 실행 가능합니다. 다양한 추정에 따르면 현재 채굴에 사용할 수 있는 입증된 구리 매장량은 채굴 성장률 및 탐사 효율성 가정에 따라 25~60년 동안 충분합니다.
광석의 구리 농도는 평균 0.6%에 불과하며 대부분의 상업용 광석은 황화물, 특히 황동석(CuFeS2)과 이보다 적은 정도의 황동석(Cu2S)입니다. 미국지질조사국(American Geological Survey)에 따르면 2012년 매장량 중 총 구리 매장량은 6억 8천만 톤에 달했습니다.
현재 대부분의 구리는 0.4%~1.0%의 구리를 함유한 대규모 노천 광산의 황화구리에서 채굴됩니다. 이러한 매장지의 예로는 칠레의 Chuquicamata, 미국 유타의 Bingham Canyon 광산, 미국 뉴멕시코의 El Chino 광산이 있습니다. 칠레는 1억 9천만 톤으로 세계 최대의 구리 매장량을 보유하고 있습니다.
2012년 구리 매장량, 천 톤 *
| 칠레 | 190,000.0 |
| 호주 | 86,000.0 |
| 페루 | 76,000.0 |
| 미국 | 39,000.0 |
| 멕시코 | 38,000.0 |
| 다른 국가 | 251,000.0 |
| 총 주식 | 680,000.0 |
* 미국 지질조사국 데이터
지난 25년 동안 전 세계적으로 정제된 구리 채굴 및 생산량이 급격히 증가했습니다. 이는 주로 중국, 인도, 브라질 등 대규모 개발도상국이 세계 시장에 진출하면서 금속 수요가 증가했기 때문입니다. 같은 기간 남미는 최대 구리 광산 지역이 되었습니다. 2007년에는 전 세계 구리의 약 45%가 안데스 산맥에서 생산되었습니다. 미국은 8%를 생산했다.
칠레는 세계 구리 광산의 선두 주자입니다. 칠레 구리 위원회(Chilean Copper Commission)의 예측에 따르면 칠레의 구리 생산량은 감소하지 않을 것이며 앞으로도 계속 증가할 것입니다. 미국에서 생산되는 거의 모든 구리는 생산량이 감소하는 순서대로 애리조나, 유타, 뉴멕시코, 네바다, 몬타나에서 생산됩니다. 구리는 호주, 캐나다, 페루, 러시아, 중국에서도 대량으로 채굴됩니다. 정제 구리의 최대 생산국은 중국, 칠레, 유럽 연합, 일본, 미국 및 러시아입니다.
전문가들은 구리 생산량이 전 세계 여러 국가에 분산되어 있고 단일 지역에 국한되지 않기 때문에 향후 구리 생산량이 감소할 위험은 낮다고 생각합니다. 그러나 건설 및 전기 공학에서 금속의 중요성으로 인해 공급 감소가 세계 경제 및 산업에 미치는 영향은 클 것입니다.
구리는 또한 가장 널리 재활용되는 금속 중 하나입니다. 전 세계적으로 소비되는 모든 구리의 약 1/3이 재활용됩니다. 구리는 금속을 함유한 합금을 포함하여 산업 폐기물 및 스크랩에서 재용해될 수 있으며, 화학적 또는 물리적 특성을 잃지 않고 직접 또는 추가 가공하여 정제된 구리로 사용할 수 있습니다.
매년 미국에서는 새로 채굴된 광석에서 생산되는 것보다 더 많은 재활용 구리가 사용됩니다.
* 미국 지질조사국 데이터
구리는 우수한 열 전도성과 전기 전도성을 갖고 있어 건축 및 전기 공학에 사용되는 데 없어서는 안 될 금속입니다. 건설 과정에서 구리는 케이블, 난방 및 환기 장치, 기타 제품의 형태로 사용됩니다. 또한 전화, 컴퓨터 및 기타 장치의 인쇄 회로 기판에도 널리 사용됩니다.
구리는 자동차와 트럭에 사용되는 엔진, 라디에이터, 커넥터, 브레이크 및 기타 부품의 중요한 구성 요소입니다. 평균 자동차에는 1.5km의 구리선이 포함되어 있으며, 구리 부품의 총 질량은 소형차의 경우 20kg부터 고급차 및 하이브리드 자동차의 경우 45kg에 이릅니다.
높은 기계적 강도와 가공 적합성으로 인해 구리 이음매없는 원형 파이프는 내부 급수 시스템, 난방 시스템, 가스 공급 시스템, 공조 시스템 및 냉동 장치에서 액체 및 가스 운송에 널리 사용됩니다. 많은 국가에서 구리 파이프는 이러한 목적으로 사용되는 주요 재료입니다. 프랑스, 영국 및 호주에서는 건물에 가스 공급을 위해, 영국, 미국, 스웨덴 및 홍콩에서는 물 공급을 위해, 영국과 스웨덴에서는 난방.
주얼리에서는 순금은 매우 부드러운 금속이고 이러한 기계적 영향에 저항하지 않기 때문에 제품의 변형 및 마모에 대한 저항성을 높이기 위해 구리와 금의 합금이 자주 사용됩니다.
구리는 또한 탁월한 항균 특성을 갖고 있어 박테리아 제어에 적합합니다. 따라서 금속은 화학 산업에서 식물 보호 제품 생산 및 농업 분야 질병 통제에 사용됩니다.
현재 구리 소비의 선두 주자는 중국으로, 전 세계 금속 소비의 약 40%를 차지합니다. 또한, 적색 금속의 주요 소비자는 유럽 연합 국가, 미국, 일본 및 한국입니다. 러시아의 연간 구리 소비량은 약 60만 톤입니다.
전 세계 구리 생산량과 소비량, 천 톤*
| 년도 | 2010 | 2011 | 2012 |
| 총 생산량 | 16024.0 | 16020.0 | 16524.0 |
| 1차 생산 | 15624.0 | 15965.0 | 16500.0 |
| 2차 생산 | 6000.0 | 6200.0 | 6200.0 |
| 총 생산량 | 19209.0 | 19698.0 | 20245.0 |
| 총 소비량 | 19332.0 | 19566.0 | 20147.0 |
| 예비비 | 1018.0 | 1012.0 | 855.0 |
| COMEX 가격 | 342.7 | 398.4 | 362.4 |
* 요약 데이터
구리 가격은 역사적으로 변동성이 컸습니다. 1999년 6월 60년 만에 최저치인 $1.32/kg에서 2006년 5월 $8.27/kg까지 크게 변동했습니다. 가격은 2007년 2월에 $5.29/kg까지 떨어졌다가 2007년 4월에 $7.71/kg으로 반등했습니다. 2009년 2월, 글로벌 수요 약화와 원자재 가격 하락으로 인해 구리 가격은 $3.33/kg에 달했습니다. 2011~2012년 구리 가격은 kg당 8.0달러로 회복되었습니다.
전문가들에 따르면, 새로운 프로젝트의 시운전과 일부 기존 생산 시설의 용량 증가로 인해 2013년 전 세계 구리 생산량이 급증할 수 있습니다. 일반적으로 이는 금속 가격의 하락을 의미합니다. 그러나 이 경우 분석가들은 생산량 증가로 인해 시장에 극적인 상황이 전개될 이유가 없다고 봅니다. 그들은 재고가 이미 역사적으로 낮다고 지적합니다. 아울러 수요도 증가할 것으로 예상된다. 따라서 시장은 2012년 금속부족에서 2013년 흑자로 전환될 것으로 예상되나, 흑자는 크지 않을 것이다.
CPM 그룹은 2013년 구리 생산량이 6.8% 증가한 1,760만 톤에 달할 것으로 예상하고 있습니다. Bhar는 6.8% 증가한 1,800만 톤을 예상했고, BNP Paribas는 6.9% 증가한 1,790만 톤을 예상했습니다. 2014년에는 생산량이 더욱 늘어날 것으로 예상된다. 실제로 BNP파리바는 2013~2014년 구리광석 생산량이 15% 증가할 것으로 예상하고 있다.
분석가들에 따르면 2013년에도 세계 경제 성장으로 인해 구리 수요가 증가할 것으로 예상되지만 공급 증가보다 성장 속도가 더딜 것으로 예상됩니다. Wirga는 세계 구리 수요가 3.7% 증가할 것으로 예상하고 Briggs와 Bhar는 5.0%를 예상합니다.
특히 인프라 개발이 가장 활발하게 이뤄지고 있는 중국의 수요가 늘어날 것으로 분석가들은 예상하고 있다. 중국은 세계 최대의 구리 소비국입니다(세계 소비의 약 35~40%).
분석가들에 따르면 가격은 2013년에 약간 하락할 것입니다. 그러나 큰 폭의 하락은 예상되지 않습니다. 따라서 2013년 CPM Group은 구리 가격이 평균 $7,986/t, Societe Generale은 $7,975/t가 될 것으로 예측합니다. 다른 회사들도 비슷한 가치를 예측합니다: Barclays Capital - $7,925/t; BNP 파리바 - $7825/t. Morgan Stanley와 TD Securities는 2013년에 대해 각각 $8,600/t 및 $8,124/t라는 보다 낙관적인 전망을 제시했습니다.